圓錐式破碎機由于長期的運轉，容易出現潤滑裝置的不良情況，它里面的軸瓦也經常會有燒蝕的情況，甚至還可能會導致軸瓦出現裂痕以及軸瓦松動。在日常生產中，主潤滑油系統故障有：油溫高、流量低、清潔度降低、過潤滑等。
1、主潤滑油溫高

（1）冷卻風扇未動作

冷卻風扇受系統中的傳感器控制，如果傳感器故障或風扇電機燒損會造成冷卻風扇不動作，需檢查傳感器接頭或更換。

（2）冷卻風扇散熱效果不良

由于管路堵塞、散熱片長時間未清理造成的積灰、環境溫度高等原因，都會導致散熱效果不好，因此需定期清理冷卻風扇積灰、疏通管路、增加導風罩提高導風效率。

（3）機內部部件燒損

破碎機發生過鐵、囤礦等現象時，會導致破碎機內部的部件發生燒灼抱死，這會產生大量的熱使主潤滑油溫快速升高，此情況需解體檢查破碎機部件并更換。

（4）安全閥失靈

安全閥是在潤滑系統中設置一定壓力的減壓閥，對潤滑系統起保護作用。若安全閥失靈或者設定值下降，會使潤滑油不經過冷卻器，此時需檢查安全閥是否正常。
正常油溫和報警油溫
這里，小編簡單說一下圓錐破正常油溫與報警油溫的設定情況。
一般設備廠家推薦溫度報警設定值為60℃，由于每臺設備使用工作條件不一樣，其報警值根據實際情況而定。在冬夏兩季，由于環境溫度相差較大，該報警值應做相應調整，其設定方法為：在破碎機正常運轉時，連續幾天觀察和記錄好回油溫度，溫度一旦穩定，該穩定溫度加6℃即為報警溫度值。
圓錐破碎機根據現場環境及作業條件，正常油溫應保持在38-55℃，最佳工作溫度狀態在38-46℃的范圍內，若溫度過高持續運行，到一定程度則會造成破碎機燒瓦斷軸等設備事故。
 
2、主潤滑油流量低

（1）濾芯堵塞

濾芯堵塞會造成系統中流量下降，濾芯兩側壓差高，因此需定期檢查圓錐破碎機。 
（2）油泵泵油能力下降

長時間運轉會使油泵中齒輪或機械密封磨損，油泵的泵油能力下降，應及時檢查更換。

（3）濾網堵塞

在油泵吸入口處有一個帶有濾網的管接頭，油中的大顆粒雜物會滯留在濾網上。若濾網不及時清理會出現堵塞、過油量減少、主油量降低，因此需定期清理管接頭中濾網上的雜物。
 
 
3、主潤滑油清潔度降低

（1）外防塵密封圈磨損

外防塵密封圈與防塵桶間隙為1.9 mm 以下，若過大，粉塵會大量進入，因此需定期檢查外防塵密封圈和防塵桶的間隙，超標時應及時更換。

（2）正壓風量不足

正壓風量不足會使潤滑腔的正壓減小，粉塵易被吸入潤滑腔內，造成油質污染，清潔度降低。
 
4、過潤滑
過潤滑是指設備在工作過程中，加注了過量的潤滑劑，從而導致軸承溫度升高，噪音加大，使軸承壽命降低的一種潤滑狀態。日常生產中，要嚴格按照設備所要求的潤滑量和潤滑油型號添加。
注意：
過潤滑評定一直沒有一個明確的標準，例如我們認為每8小時注油10分鐘為正常注油時間，那么每8小時注油20 分鐘就會過潤滑。其實這樣理解是錯誤的，過潤滑是指儲存在軸承杯中油脂的量，是注入與排出的差值，如果排油不暢，即使每8小時注油1分鐘也會產生過潤滑。
在長時間的使用中，圓錐式破碎機易出現潤滑不良的情況，同時還有很多的零部件也很容易被損耗，直接影響著企業的生產效率。了解主潤滑油的常見故障及原因，有利于提高對故障的預防能力，保證破碎生產的順利進行。