為了充分發揮本機應有的性能，延長本機使用壽命，希望用戶單位在使用本機之前，首先熟悉本機說明書，并按照說明書內容進行操作，以保證機器正常工作。
 
 一、機器使用范圍
   本機由于高速旋轉、連續反復進行破碎，故具有生產能力的大，能獲得均勻和小的產品粒度等優點。主要用于石礦場對礦石或巖石作細碎及破碎。
 
 二、主要技術參數
轉子直徑×轉子寬度                        Φ1250×1400     mm
進料口尺寸                                 1420×300       mm
最大進料邊長                               250             mm
出料能力                                   5~60            mm    
生產能力                                   40~100          m³/h   
電動機              Y355M2-6   132KW     970             r/min
主軸轉速                                   500             r/min
重量（不包括電機）                         18100            kg
外形尺寸（不包括電機）                    ~2450×2580×2740 mm
 
 三、結構于工作原理
   本機主要由底座、中體箱、后上架、轉子、翻蓋開啟裝置等零部件組成（見圖一）。
   破碎機工作時，電動機通過三角皮帶驅動轉子，物料進入破碎腔，受到高速運轉的錘板的沖擊而破碎，并被拋向反擊襯板再次破碎，然后又從反
擊面彈回到扳錘作用區重新破碎，這個過程反復進行，直到物料被破碎至所需粒度。物料從進料口到第一破碎腔，再進入第二破碎腔。當破碎后的礦石粒度小于錘頭與反擊襯板之間的縫隙時，就從機內下部排出。
 
 四、安裝說明
   1、由于破碎機工作時振動較大，故建議將機器安裝在混凝土基礎上。
   2、基礎可設置為框架結構，地基的深度要根據地質情況而定。本廠供給的基礎圖2，僅為基建施工提供地腳螺栓位置，用戶要根據安裝流程布置，設計基礎施工圖?；A下部應有足夠空間，以便安裝運輸機和日常檢修。
   3、本機也可安裝在機架上。
   4、本機出廠時，傳動裝置在右側（面向投料口）根據現場具體情況可調整為左側。
   5、吊裝機吊裝能力可按表1選擇。
表1

名 稱	整 機	底 座	中體箱	后上架	轉子部
重量(kg)	18100	2600	2930	4970	5283

 
 五、使用須知
 （一）起動前的準備工作
   1、檢查軸承的潤滑情況是否良好。
   2、檢查傳動皮帶是否良好，松緊適度。
   3、檢查所有的緊固件是否完全緊固。
   4、檢查機體內是否有不易破碎的雜物。
   5、檢查反擊襯板與扳錘之間間隙是否達到要求。
   6、用手轉動轉子觀察其是否正常，扳錘與其他零件不得有碰傷現象。
 
 （二）破碎機的起動
   1、經檢查，確認機器各部分的情況正常，方可起動。
   2、破碎機僅許可在無負荷情況下起動。
   3、起動柜僅適宜長時間工作，間歇起動，不適宜頻繁操作使用。
 
 （三）給料
   1、破碎機正常運轉后，方可開始投料。
   2、必須采用送料裝置均勻連續給料，并均勻的分布于轉子工作部分的全長上，這樣既保證生產高效率，又可防止堵料或過載。
   3、送料裝置電氣控制應與破碎機的電氣控制聯鎖。當破碎機超負荷時，輸送帶便應自動斷電，停止給料。
 
 （四）排料間隙大調整
  當需要調整排料間隙時，首先松動螺桿套，隨后轉動長螺母，當調整到符合要求時，擰緊螺母套。
  間隙大小情況，可以通過打開機架上檢視門進行觀察。
  以上操作必須在停機后進行，以免發生意外。
 
 （五）破碎機停機
  停機前應先停止送料，待破碎腔內的物料完全排出后，方可關機。
 
 
 
 
 
 六、維護和保養
 （一）檢查
   1、機器運轉應平穩，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原因并消除之。
   2、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，最高溫度不超過70℃，如超過時，應立即停車，查明原因并消除之。
   3、扳錘磨損達到極限時應調頭使用或及時更換，如圖3所示。
   4、裝配或更換扳錘后，必須調整轉子平衡，靜平衡不得超過0.25kg·m。
   5、當機架襯板磨損后，應及時更換，以免磨損機殼。
   6、每次開機前需檢查所有螺栓的堅固狀態。
 
 
圖3
 
 
 （二）后上蓋啟閉
   當機架襯板，反擊襯板，扳錘等易損件磨損后需更換時，或機器發生故
障需要檢修時，采用撐桿裝置啟閉后上蓋。
   1、開啟
  在開啟后上蓋之前應先擰開法蘭平面鎖緊螺母和螺栓，然后在上蓋支臂下端放好墊塊。開啟時，需2人同時操作，扳動撐桿裝置，上蓋即徐徐開啟。當開啟接近限位時，下端墊塊應預先接觸支臂下端斜面；以保證安全。（見圖4）
   2、開閉
  在完成更換或檢修后，兩人同時操作，轉動雙頭絲桿，能徐徐關閉后上蓋。在關閉后上蓋之前，需要徹底清潔機架法蘭平面。（見圖4）
 
 
 
圖4
 
 
 
 （三）潤滑
   1、經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。
   2、軸承采用極壓鋰基脂或鋰基3好脂。
   3、每工作八小時后往軸承內加注潤滑油一次，每三個月更滑油脂一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承，加入軸承座內的油滑脂為容積的50%左右。
 （四）可能發生的故障和消除方法

可能發生的故障	故 障 原 因	消 除 方 法
振動量驟然增加	更換或裝配扳錘時，轉子未很好地平衡。	采用焊接板塊方法,轉子進行靜平橫校正。
出料過大	由于襯板或扳錘磨損過多，引起間隙過大。	通過調整前后反擊架間隙或更換反擊襯板和扳錘。
機器內部產生敲擊聲	1、不能破碎的物料進入機器內部； 2、襯板緊固件松弛，扳錘撞擊在反擊襯板上； 3、扳錘或其他零件斷裂。	1、停車后清理破碎腔； 2、檢查肘板的堅固情況及扳錘與反擊襯板間的間隙 3、更換斷裂片。
軸承溫度過高	1、潤滑油脂過多或不足； 2、潤滑油脂臟污或牌號不適合； 3、軸承損壞。	1、檢查潤滑脂是否適量； 2、清洗軸承后更換潤滑脂； 3、更滑軸承。

 
 
 七、易損件（序號見圖1）
 

序號	圖    號	名  稱	數量	備    注
1	PF1214-01-03	襯  板	58
2	PF1214-01-04	襯  板	16
3	PF1214-01-05	襯  板	2
4	PF1214-01-06	襯  板	2
5	PF1214-03-02	反擊襯板	48
6	PF1214-01-07	襯  板	2
7	PF1214-01-08	襯  板	2
8	PF1214-01-09	方  鋼	3
9	PF1214-01-10	襯  板	2
10	PF1214-02-18	襯  板	16
11	PF114-02-19	壓緊塊	16
12	PF1214-02-17	板  錘	8

 
 八、安全規程
   1、機器運轉時，工作人員不能站在轉子慣性力作用線的范圍內，電氣開關的安裝也要避開這個位置。
   2、機器運轉時，嚴禁打開檢視門觀察機內的情況，嚴禁進行任何人調整，清理檢修等工作，以免發生危險。
   3、嚴禁向機內投入不能破碎的物料，以免損壞機器。
   4、機器在檢修時，首先應切斷電源。
   5、機器在運轉中，嚴禁機器過負荷工作。
   6、電氣設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內。
   7、使用撐桿啟閉上蓋時，嚴禁在上蓋運動的二個方向站人。開啟結束時，必須在支撐臂下部墊好墊塊，或轉動到極限位置。